- Гидравлический чейнджер:
- с 1985 года -
Выход: 220-450 кг/ч.
Максимальная скорость: 35 м/мин.
Соотношение L/D винта составляет 34:1.
Ширина пленки: от 1600 до 2500.
Экструдер для 5-слойной пузырьковой пленки в основном состоит из системы экструзии, системы формования, системы намотки и электрической системы управления. Сырьевые материалы, такие как LDPE, LLPDE, HDPE, PP и переработанные материалы, сначала экструдируются с помощью основной системы экструзии при очень высокой температуре для получения пузырьковых пленок. Затем к этим пузырьковым пленкам добавляется дополнительная полиэтиленовая пленка с помощью системы вторичной экструзии. Разматыватель может ламинировать такие материалы, как жемчужная шерсть, крафт-бумага и алюминиевая пленка, на внешний слой пузырьковой пленки.
5 экструдеров: по сравнению с 3-шнековым экструдером, толщину пузырькового слоя и базового слоя можно контролировать отдельно, что позволяет экономить затраты на материал. Для производства пузырьковых пленок различных цветов можно использовать различные формулы. Эта машина отличается очень стабильной работой.
ПЛК может управлять и контролировать машину и температуру.
Машина для производства пузырчатой пленки оснащена функциями автоматической резки, автоматической намотки, сигнализации счетчика счетчиков и резки, что делает ее высокоэффективной.
Эта машина поставляется со многими выбираемыми деталями, такими как линейный намотчик для обрезки кромок пленки, перфоратор для пузырьковой пленки и гидравлический сменщик сита.
Пятислойная пузырьковая пленка — это инновационный, экологически чистый теплоизоляционный материал, мягкий, легкий и простой в установке. Он эффективно блокирует солнечный свет и обеспечивает улучшенную теплоизоляцию, гидроизоляцию и влагозащищенность. Изготовленная путем сочетания полиэтиленовой пузырьковой пленки с алюминиевой фольгой, она превосходит традиционные материалы, такие как стеклоткани и вспененные материалы, по комфорту и экологичности. Кроме того, он обеспечивает эффективную блокировку инфракрасного излучения, чего нет в обычных изоляционных материалах, таких как железные листы, бетон и дерево.
Модель | ХЛФПЭ-1600 | ХЛФПЭ-2000 | ХЛФПЭ-2500 | ХЛФПЭ-3000 |
Ширина продукта | 1600 мм | 2000 мм | 2500 мм | 3000 мм |
Диаметр винта | 70,60/60/70,60 | 80,70/70/80,70 | 80,70/70/80,70 | 90,80/80/90,80 |
Л/Д | 34:1 | 34:1 | 34:1 | 34:1 |
Выход | 220 кг | 270 кг | 320 кг | 450 кг |
Мотор | 22/15/15/22/15кВт | 30/22/22/30/22кВт | 30/22/22/30/22кВт | 45/37/37/45/37кВт |
Общая мощность/мощность нагрева | 205/105кВт | 263/127кВт | 271/135кВт | 381/180кВт |
Д*Ш*В | 16000x4800x3200 | 16000x5100x3200 | 16000x5300x3200 | 16000x5500x3200 |
Вольт/Фаз/Линия/Гц | 380/3/4/50 | |||
Скорость линии | 35 м/мин | |||
Материал | ПЭВД/ЛПЭНП | |||
Выход | Настраивается по конфигурации |
Потребление электроэнергии (кВтч) 24 часа
0.00 (degree)Готовая ширина (м)
0.00 (m)Готовая толщина (толщина на квадратный метр)
0.00Скорость (в минуту)
0.00Объем экструзии (24 часа)
0.00Стоимость сырья (за тонну)
Происхождение труда (24 часа)
Происхождение труда (24 часа)
Общая стоимость
0